Тех. характеристики

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Технические характеристики

Физико-технические характеристики панелей фасадных утеплительных «АЗСТРОМ»

Наименование показателя

Значение для панелей

Панели ФУ-П

Панели ФУ-М

Водопоглощение, %, не более

2

2

Предел прочности при сжатии в воздушно-сухом состоянии, МПа, не менее

20

20

Предел прочности при сжатии ваодонасыщенном состоянии, МПа, не менее

17,5

16,5

Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С

0,043

0,034

Отпускная влажность, %, не более

20

20

Средняя плотность, кг/м³

400

350

Отпускная прочность, %

100

100

Прочность сцепления декоративного слоя с подстилающим слоем, не менее, кГс/см²

0,1

0,1

Морозостойкость, число циклов, не менее

100

100

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Фасадные панели «Азстром». Что это такое?

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Фасадные панели «Азстром». Что это такое?

По сути – это, несомненно, шаг вперед в системе утепления фасадов зданий, и не только утепления, а и предания им великолепного внешнего вида.

Наша компания стремится донести преимущества системы «Азстром» непосредственно до клиента. Минуя ряд не заинтересованных фирм, которые в свою очередь часто по не понятным причинам не желают принимать новые технологии, которые экономят деньги клиента и рабочее время исполнителя.

В самой распространенной системе утепления «мокрый фасад» очень часто используются более дешевые и некачественные заменители оригинальных материалов, изначально заложенных в правильную технологию. Здесь также имеет место быть нежелание исполнителей учиться чему-то новому, а ведь на дворе 2015 год и уже повсеместно используются универсальные фасадные системы.

Наша технология утепления стен и наружной отделки напротив имеет тенденцию постоянного развития и улучшения на протяжении 6-ти лет. Мы активно ведём разработки:

  • добавки для наружного слоя термопанели, которая в принципе исключает любое появление нежелательного грибка и плесени как с внешней стороны, так и во внутренней части фасадной панели;
  • использования уникальной технологии «напыления» специального состава на поверхность теплых плиток , который позволит отказаться от фасадных красок. Данным способом можно скрыть любые недостатки проявляющиеся в процессе монтажа и придать фасадным панелям очень прочный и неповторимый вид.

Еще одно преимущество нашей фасадной системы которое нельзя упустить — это возможность проводить фасадные работы даже при -15°С, что невозможно для системы «мокрый фасад», путем применения специальных противоморозных добавок в клей для пенопласта и особых фасадных красок на основе плиолитовых смол.

Сегодня наибольшее применение фасадные панели «Азстром»нашли в облицовке домов, коттеджей, офисов разной этажности  – именно там, где нужна индивидуальность и уникальность, а так же в многоэтажных объектах, облицованных полностью, а не частично как это встречается повсеместно. Также возможна отделка лоджий, цоколей (для этого можно применить пенопласт большей плотности и толщиной 20-30 мм для монтажа на уже имеющийся пенопласт).

Стоит отметить и возможное использование различных декоративных элементов со специальным покрытием: замки, барельефы, арки, карнизы, молдинги, которые добавят изысканность фасаду вашего дома. Очень важно подобрать сочетание различных рисунков фактур и в этом мы вам поможем большим выбором из более 15-ти фактур фасадных панелей, а грамотный мастер по отделочным работам имея творческие таланты и профессиональные навыки в работе, может добиться желаемых результатов при отделке фасада.

Также немаловажно использование специальных красок для фасадов домов, что вообще может превратить ваш объект в прекрасный образец строительного искусства.

Все это является достойным аргументом при выборе материалов для отделки фасада, ведь фасадные панели «Азстром» сочетают в себе необходимые требования: цена и качество.

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Особенности фасадных панелей «Азстром»

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708

Особенности фасадных панелей "Азстром"

Торговый дом Азстром Керчь предлагает вам утепленные фасадные панели Азстром, которые отличаются от аналогов составом фактурного слоя, разработанным и запатентованным нами. В процессе многолетнего производства  мы применяли различные компоненты при изготовлении фактурного слоя и пришли к выводу, что тот состав материала, который мы применяем сейчас превосходит по своим качествам существующие аналоги. 

В отличие от полимер бетонных составов  наш материал, состоящий из известняк цементнопесчаного декоративного бетона армированного фиброволокном, в состав которого входит в основном природные материалы  является экологически чистым по отношению к аналогам из полимер бетона, не уступая им по прочности, долговечности и пластичности. Применение известняка, как составляющей, предохраняет материал от образования грибковых образований в процессе эксплуатации в отличие от полимер бетонов.  Фактурный слой наших панелей обладает достаточной прочностью, что дает эффект так называемой «Вандалостойкости» фасада.

Таблица технических характеристик панелей

Наименование показателя

Значение для панелей

Панели ФУ-П

Панели ФУ-М

Водопоглощение, %, не более

2

2

Предел прочности при сжатии в воздушно-сухом состоянии, МПа, не менее

20

20

Предел прочности при сжатии ваодонасыщенном состоянии, МПа, не менее

17,5

16,5

Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С

0,043

0,034

Отпускная влажность, %, не более

20

20

Средняя плотность, кг/м³

400

350

Отпускная прочность, %

100

100

Прочность сцепления декоративного слоя с подстилающим слоем, не менее, кГс/см²

0,1

0,1

Морозостойкость, число циклов, не менее

100

100

Применяемые нами утеплители при стандартном производстве панелей, такие как вспененный полистирол марки Фасад-оптима, дает достаточную теплоемкость, не влияя на прочность фасада, что выявлено в процессе многолетнего производства,  сотрудничества со строительными организациями и частными застройщиками при мониторинге качества материала. 

Панели фасадные утеплительные Азстром имеют всю необходимую сертификацию для применения материала в строительстве при облицовке и утеплении фасадов зданий, а многообразие производимых фактур панелей позволяет добиться максимальной эстетичности и красоты фасадов  облицованных нашими панелями. Конструкция фасада из панелей является пожаростойкой, так как исключает доступ кислорода, который способствует горению  при пожаре,  плюс не поддерживающим горение является и вспененный полистирол, при производстве которого используется антипиренная добавка (не путать с экструдированым полистиролом, являющимся горюче опасным) и минеральная вата используемые при производстве панелей.

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Пенопласт для утепления, какой плотности выбрать?

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Пенопласт для утепления, какой плотности выбрать?

Пытаясь найти наилучший вариант для утепления и сбережения тепла в доме не стоит терять голову – при выборе пенополистирола нельзя ориентироваться только на его марку. Пенопласт 15 марки, по своим характеристикам, ничем не уступает пенопласту 25 и 35

1. Пенопласт – марка и удельный вес кубометра

Распространенное ошибочное мнение о том, что удельный вес пенопласта должен соответствовать марке. То есть, если пенополистирол 35 марки, то его удельный вес на один кубометр должен быть равен 35 кг. Однако в реальности цифра указанная в марке пенопласта говорит лишь о максимально возможном весе одного кубометра, согласно критериям прописанным в ГОСТе.

Это значит, что к 15 марке относят пенополистирол удельным весом до 15 кг/м3, что в реальности 11-12 кг/м3. В случае популярной 25-й марки, относят пенопласт плотностью от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3, однако на практике производят плиты удельным весом в 16-17 кг/м3.

Можно рассмотреть также и 30-ю марку с весом пенополистирольных плит от 25,1 до 35 кг/м3, где пенопласт производится с реальной плотностью в 26-27 кг/м3.

Стоит ли в этом случае называть производителей пенопласта недобросовестными? Ни в коем случае, ведь каждый производитель пытается при соблюдении требований ГОСТа, предоставить потребителю наилучшую цену сохраняя конкурентоспособность и качество производимых пенополистирольных плит.

Нельзя по плотности определять качество и марку пенопласта. Данная характеристика лишь одна из нескольких при определении марки выпускаемых на производстве пенополистирольных плит. Данные характеристики указаны в ГОСТ 15588-86, к ним относятся: теплопроводность, водостойкость, время горения пенополистирольных плит, прочность на сжатие, прочность на изгиб и конструктивная стабильность.

Плотность является не самой важной характеристикой в данном перечне.

Например, для 25-й марки ГОСТом предусмотрена прочность на сжатие не меньше 0.08 МПа, в то время как для 15-й плотности 0,04 МПа.

Очень важно, что согласно ГОСТу, при несоответствии пенопласта по любой характеристике своей марке, он должен быть определен как пенополистирол марки классом ниже. Таким образов, если вы покупаете пенопласт с плотностью от 15,1 до 25 кг/м3, что соответствует 25 марке, но при этом его прочность на сжатие меньше 0,08 МПа, его необходимо отнести к 15 марке.

2. Пенопласт теплее от плотности?

Нужно ли гнаться за высокой плотностью? Существует мнение что плотный пенопласт – теплее. Однако разобраться в этом вопросе снова же помогает ГОСТ, согласно которому разные марки отличаются теплопроводностью лишь на тысячные доли:

марка 15 – теплопроводность в пределах 0,043 Вт/(м·К);

марка 25 – в пределах 0,041 Вт/(м·К);

марка 35 – в рамках 0,038 Вт/(м·К).

В действительности же современные технологии производства сохраняют коэффициент теплопроводности практически на одном уровне в пределах 0,038 Вт/(м·К) независимо от плотности пенопласта. Таким образом утепление дома будет одинаковым с использованием 15-й марки или 35-й. Разница между ними только в прочности на сжатие, что позволяет использовать более плотный пенополистирол для утепления полов либо поверхностей с постоянной нагрузкой.

Утепление стен снаружи специалистами рекомендуется проводить хорошим пенополистиролом 15-й марки или пенопластом 25-й марки среднего качества, с соответствующей стоимостью. Не следует слепо гнаться за прочностью по той причине, что при теплоизоляции стен технологией предусмотрена необходимость защиты от механических повреждений армирующей сеткой и слоем штукатурки. Невысокая плотность материала лишь способствует упрощению работ.

В случае утепления пола необходимо применять пенополистирол 35-й марки, при этом прочность на сжатие должна быть не менее 0,14 МПа. Показатель меньше свидетельствует о 25-й марке и вам хотят выдать ее за пенопласт более высокого качества. Также и плотность не должна быть меньше установленных ГОСТом значений – от 15,1 кг/м3 до 25 кг/м3.

3. Важные характеристики — на что обратить внимание?

Плотность не является главной особенностью пенопласта. Многие характеристики служат приятным бонусом при утеплении, так как улучшается звукоизоляция и ветрозащита здания.

Водопоглощение пенополистирола на практике не несет важной роли при утеплении стен. Такую характеристику учитывают лишь при проведении подводных работ. В то время как в условиях эксплуатации фасада, постоянного контакта с водой нет.

При выборе материла большое внимание многие обращают на стойкость пенополистирола к низким и высоким уровням температуры. Пенопласт легко выдерживает низкие 

температуры до -180 °С. Однако в случае высоких температур не все так просто. Специалистами установлено что пенополистирол способен выдержать температуру 95–110°С на протяжении нескольких минут, что технологически дает возможность покрывать плиты слоем расплавленной смолы или битума.

Пенопласт даст усадку и деформируется при постоянном контакте с материалами температура которых превышает 80°С.

4. Горит ли пенопласт?

Пенопласт часто называют горючим материалом, который легко воспламеняется. Однако данная гипотеза является мифом, проверить ее может каждый, достаточно лишь попробовать поджечь небольшой кусок пенополистирола и вы получите ответ на этот вопрос.

Удалось ли вам воспламенить материал? Нет! Ведь на сегодняшний день согласно требованиям ГОСТа любая марка пенопласта содержит в своем составе антипирены, такой пенопласт обозначается как ПСБ-С. Приставка «С» обозначает самозатухающий.

Это значит, что даже если вам и удастся зажечь пенополистирол ПСБ-С, то гореть он будет считанные секунды. Стоит заметить также, что оплавленные остатки также не поддерживают горение.

 

Стоит взять во внимание использование пенопласта в наружном утеплении домов при котором материал находится в средних слоях фасадных конструкций под фиброцементными плитами либо штукатуркой и слоем краски, в таком случае к возгоранию может привести только разрушение наружного слоя и наличие постоянного источника огня.

Известно, что при горении пенополистирола выделяется около 1000 МДж/куб. м. Сколько тепла выделяет древесина при горении? В 7–8 раз больше! Так что, сколько бы не обвиняли пенопласт, он ничуть не опаснее остальных стройматериалов.

Ахиллесова пята пенопласта – ультрафиолетовые лучи. При постоянном их воздействии пенопласт теряет прочность структуры, поверхность плит желтеет и становится хрупкой. В дальнейшем под воздействием ветра и дождя происходит эрозия материала. Чтобы полностью исключить данные последствия, необходимо принять меры по защите пенополистирола. Такими мерами является нанесение слоя штукатурки и дальнейшая окраска или более прочный и долговечный способ, использование фиброцементных панелей. Под защитным слоем пенопласт способен прослужить более 50-ти лет.

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Фасадные краски

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Фасадные краски

Также как и теплоизоляция, наружная отделка (покраска) фасада здания является серьезным и ответственным мероприятием. Если утепление влияет на то, как будут себя чувствовать люди, живущие или работающие внутри здания, то покраска фасада — это то, что заметят снаружи, не говоря уже о защитных функциях фасадных красок.

Как и остальные краски, фасадные краски представляют собой однородные суспензии пигментов в связующих веществах. Эти два компонента являются главными, они и определяют основные свойства красок, их назначение и область применения. Кроме того, краски могут содержать наполнители, растворители и разнообразные целевые добавки.

Фасадные краски можно разделить на две основные группы — краски на органических растворителях и водорастворимые краски. До недавнего времени популярностью среди покупателей пользовались фасадные краски на органических растворителях, поскольку их можно применять при минусовых температурах, и не бояться того, что дождь повредит свежеокрашенный фасад. Однако серьезным минусом этих красок являются их низкие экологические показатели, и потому они уступают место экологически чистым водорастворимым краскам. Преимущества водорастворимых красок очевидны — высокое качество, экономичность и экологическая благоприятность. Современные водорастворимые краски делятся по типу связующего на акриловые (латексные), силикатные, силиконовые краски, цементные и известковые (минеральные краски). Наибольшее распространение среди водорастворимых красок получили акриловые латексные краски. Значительно реже используются цементные и известковые краски.

Фасадные краски наносятся на поверхность валиком, кистью или краскораспылителем. Когда краска высыхает, образуются пористые непрозрачные или пленочные покрытия, которые защищают поверхность фасада от внешних воздействий (влаги, химических реагентов, света).

На что следует обратить внимание при выборе фасадной краски? Во-первых, декоративные свойства краски (цвет, степень блеска, структура) — от этого напрямую зависит будущий внешний вид здания. Во-вторых, эксплуатационные свойства краски. Сюда можно отнести стойкость к погодным и агрессивным воздействиям, мытью, механическим нагрузкам и загрязняющим факторам. Также важно обратить внимание на ремонтопригодность, защитные свойства и долговечность выбираемой краски. В-третьих, специальные требования к краскам для обеспечения дополнительных функций. И, конечно же, цена одного квадратного метра покрытия.

Кроме свойств самих фасадных красок следует учитывать и такие факторы как:

  • характеристики окрашиваемой поверхности,
  • суммарное количество влаги, которое поступает на стену фасада,
  • биологическая активность основания,
  • газопроницаемость покрытия,
  • климатические и атмосферные условия эксплуатации здания.

Чтобы краска держалась хорошо, а фасад еще долго радовал глаз яркостью и свежестью красок необходимо провести ряд профилактических мер — ремонт водосточной системы, карнизов, отливов, гидроизоляции фундаментов и т.п. Цель этих мер — не допустить или значительно снизить проникновение влаги в стены.

Когда все условия учтены, профилактические меры приняты, цвет краски и степень ее блеска определены — необходимо выбрать производителя фасадной краски. Требования к производителю просты и понятны — это высокая репутация и стабильное качество выпускаемой продукции. Уже не первый год занимаясь поставками отделочных материалов на стройплощадки и выслушивая отзывы строителей, сотрудники компании «Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь»» определили, что продукция торговой марки Максит отвечает самым строгим требованиям, предъявленным к фасадным краскам, а производитель этих красок, известный европейский концерн, имеет высокую репутацию и демонстрирует стабильное качество своей продукции.

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Полистирол. Что такое полистирол

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Полистирол. Что такое полистирол

Пенополистирол – один из самых знакомых нам материалов. Задолго до того, как Вы впервые услышали термин «пенополистирол», Вы активно использовали его в быту уже много лет.

Ваши ноутбук, мобильный телефон, телевизор и другие аппараты имеют полистирольный корпус; свежая рыба, овощи или фрукты часто продаются в контейнерах из пенополистирола; из этого же материала изготовлена одноразовая посуда, а также тары медицинского назначения, включая контейнеры для донорских органов. Не говоря уже о том, что многие ценные покупки были доставлены Вам в целости и сохранности благодаря полистирольным элементам.

Кроме того, пенополистирол – один из самых популярных в мире утеплителей (многие ещё называют его пенопластом, хотя пенопласт – общий термин вспененных пластических масс.)

С химической точки зрения пенополистирол — лёгкий газонаполненный материал класса пенопластмасс на основе полистирола, его производных (полимонохлорстирол, полидихлорстирол) или сополимеров стирола.

Что служит сырьем для производства пенополистирола?

История производства пенополистирола насчитывает уже более 50 лет, и за это время в технологии производства пенополистирола происходили значительные изменения, поэтому современный пенополистирол по своим свойствам и химическому составу существенно отличается от аналогов середины XX века.

Сырьем для производства вспененного полистирола служат полистирольные гранулы, которые в свою очередь являются продуктом нефтепереработки. Таким образом, пенополистирол – природный материал и одновременно результат достижения химической индустрии.

Вещество, которое естественным образом в критически малых количествах содержится во многих продуктах питания (сыре, вине, клубнике, корице, кофе, пиве и пр.) Европейским Химическим Агентством в соответствии с регламентом REACH стирол был классифицирован как немутагенное, неканцерогенное и не обладающие репродуктивной токсичностью вещество. К такому же выводу пришли министерства здравоохранения Канады и Америки.

Ученые постоянно работают над совершенствованием свойств и процесса производства пенополистирола. Сегодня содержание стирола в готовом продукте не превышает 0,002 мг/м3, хлоросодержащие антипирены (противопожарные добавки) заменены на более безопасные, и процесс их доработки продолжается и сегодня для того, чтобы качество и характеристики пенополистирола соответствовали современным экологическим требованиям.

Как производят пенополистирол?

Технология производства вспененного пенополистирола заключается в многократном расширении (вспенивании) и спекании гранул полистирола. Гранулы наполняются пентаном (безвредным конденсатом природного газа) и подогреваются паром, вследствие шарики полистирола «надуваются» в 20—50 раз, как надувается гелием воздушный шарик. Ячейки в каждом шарике наполняются воздухом и приобретают упругость, после чего склеиваются под действием пара, образуя легкий, однородный, устойчивый к сжатию и сохраняющий свои размеры изоляционный материал. Этот процесс позволяет сделать два вывода:

1. Пенополистирол на 98% состоит из воздуха, и большинство его свойств обусловлены природой самого воздуха. Никакого другого газа для заполнения ячеек при производстве вспененного полистирола не используется.

2. Для удержания гранул рядом друг с другом не применяют ни одного вредного химического связующего вещества (например, фенолформальдегида или акриловых смол), только механическая сила удерживает их вместе. Целостность и долговечность материала во многом определяется уровнем производства и соблюдением технологии.

Процесс производства пенополистирола позволяет ученым называть его чистым полимером.

Постоянно обновляются технические мощности ведущих производителей пенополистирола, которые оставляют примитивные приспособления далеко в прошлом, обогащая процесс производства европейскими ноу-хау и высоко-технологичным и безопасным оборудованием.

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Свойства пенополистирола (пенопласта)

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Свойства пенополистирола (пенопласта)

В строительстве или пищевой упаковке, медицине или декоре пенополистирол демонстрирует прекрасные свойства и помогает человечеству совершенствовать экологичные и эффективные технологии. Он одинаково успешно используется для сохранения свежести продуктов питания и создания изысканной лепнины. В строительстве вы сможете по достоинству оценить его универсальность и теплопроводность. В разных областях применения наиболее востребованы разные характеристики пенополистирола, однако везде он демонстрирует:

  • Превосходную теплопроводность
  • Влагостойкость
  • Биологическую нейтральность
  • Удобство монтажа
  • Стабильность и долговечность
  • Безопасность и экологичность

Превосходная теплопроводность

Пенополистирол – прекрасный утеплитель.Ключевой характеристикой теплоизоляции является коэффициент теплопроводности (λ –лямбда). Чем ниже коэффициент, тем лучше материал обеспечивает теплозащиту.

Средний коэффициент теплопроводности у вспененных полистиролов (λ10) составляет 0,035 – 0, 040 Вт/(м.К). Достаточно ли этого? Судите сами: 12 см вспененного полистирола по теплозащите заменят:

  • 18 см шлаковаты
  • 45 см дерева
  • 90 см керамзитобетона
  • 2 м 10 см кирпича
  • 4 м 20 см железобетона

Однако чтобы обеспечить рекомендованную теплозащиту здания, необходимо следовать действующим в России строительным нормам и правилам, согласно которым толщина пенополистирольной теплоизоляции должна составлять от 100 до 200 мм в зависимости от региона и типа конструкции.

Пенополистирол не боится воды

Одно из самых замечательных свойств пенополистирола – влагостойкость. Он не имеет волокон, которые могли бы напитаться водой, и способен впитать не более 4% влаги, практически не изменяя при этом теплотехнических свойств.
Это означает, что:

  • материал пригоден для монтажа и эксплуатации во влажной среде;
  • заявленные производителем качества под воздействием влаги существенно не ухудшатся.

Пенополистирол не содержит питательных веществ и биологически нейтрален

Отсутствие питательных веществ делает вспененный полистирол абсолютно не привлекательным для грызунов в качестве корма. Многочисленные испытания показывают, что даже в условиях недостатка еды и воды мыши и крысы не употребляют пенополистирол в пищу (однако способны прогрызать его, как и любой другой строительный материал, прокладывая себе путь к еде, поэтому при проектировании и строительстве должны соблюдаться и выполняться мероприятия, ограничивающие доступ грызунов внутрь конструкции).

Биологическая нейтральность означает, что плесень и грибок не размножаются на поверхности вспененного полистирола, что доказано многочисленными зарубежными исследованиями.
Именно поэтому Европейский союз в 2009 году признал вспененный полистирол единственным материалом, рекомендованным для длительного контакта с продуктами питания и, соответственно, производства пищевых контейнеров.

Пенополистирол удобен в монтаже

Если Вы когда-нибудь работали со строительными материалами, которые пылят и колются, то наверняка представляете себе, какое удовольствие работать с легким, гладким и чистым материалом. Никаких респираторных масок и других средств защиты Вам не понадобится. Малый вес сократит трудозатраты и облегчит давление на строительную конструкцию, а это значительное преимущество!

Пенополистирол – долговечен и стабилен

Долговечность материала в лабораторных условиях проверяют, воспроизводя его естественные погодные и температурные нагрузки.

В 2001 году в лаборатории НИИСФ РФ образцы пенополистирола подверглись 80 циклам испытания, включавшим двукратное понижение температуры до -40°C, последующее нагревание до + 40°C и выдержку в воде, аналогичную 1 условному году.

Образцы прекрасно выдержали эти испытания и не продемонстрировали значительного ухудшения свойств. Это значит, что качественный пенополистирол при правильном применении прослужит не менее 80 лет в конструкциях с амплитудой температурных воздействий ±40°C!

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.

Мифы о пенополистироле

Российский производитель фасадных термопанелей
ИП Надуда О.П.
ИНН 911100074880 / ОГРНИП 314910233803708
Мифы о пенополистироле

Регулярно в различных СМИ и интернет-ресурсах возникают споры об опасности применения в строительстве теплоизоляционного материала – пенополистирола. Из последних заявлений – требование одного чиновника из МЧС запретить этот материал, так как он стал причиной 155 смертей в печально известном клубе. Всё выступление строилось чисто на эмоциях, на своём видении и предположениях, дескать, «пенополистиролом был отделан потолок в целях «звукоизоляции»… На видео горят деревянные прутья, результатов расследования комиссии ещё нет, а в заявлениях уже соревнуются, кто сильнее закошмарит. Если даже предположить со слов, что так и было (без подтверждения комиссии, заметьте!), в данном конкретном случае пенополистирол должен был быть защищён негорючим материалом, к примеру, цементно-песчаной штукатуркой, толщиной 30 мм и самое главное, пенополистирол не является звукоизоляционным материалом, поэтому его применение на потолке не имело никакого смысла. В итоге в подобных ситуациях получается митинг домохозяек, которые вообще не понимают, что такое пенополистирол (как и иной другой материал) и как правильно его применяют.

В чём ещё провинился пенополистирол? Попробуем разобраться без эмоций, опираясь на строительные нормы, исключив не документированные рекламные заявления продавцов пенополистирола и беря во внимание, но не основываясь на «изысканиях» пенопластофобов.

Мы дышим отравой

Пенополистирол производится из полистирола. В зависимости от способа производства разделяется на вспененный пенополистирол (EPS) или экструдированный (XPS) по ГОСТ Р 52953-2008. Два вида пенополистиролов имеют отличия по физическим показателям. Сырьём для производства полистирола является мономер стирол, он же винилбензол; фенилэтилен; этенилбензол. И именно по этой причине многим начинают сниться кошмары, где стирол – это яд. Просыпаемся, смотрим в ГН 2.1.6.1338-03 и классифицируем стирол, как вещество 2 класса опасности (высокоопасные вещества) с рефлекторным и резорбитивным показателем вредности. К этому же классу опасности отнесены всем знакомые вещества – формальдегид, фенольная фракция лёгкой смолы и даже…. моющее средство «Кристалл». Вот с последним веществом встретиться гораздо легче, у стиральной машины и на своей одежде, заметьте, на себе! А не «где-то там, где есть пенополистирол». «Тайд» и большинство других моющих средств относят к 3 классу опасности, чуть безобиднее, зато и с ними мы контактируем постоянно и количества моющих средств на порядок больше, чем теоретическое наличие стирола.

По наличию стирола. А много ли остаточного стирола находится в пенополистироле? EPS в 1951 году изобрела компания BASF. В то время количество не полимеризовавшегося стирола составляло около 2-3%. За почти 60 лет производство сильно модернизировалось и на сегодня доля стирола в сырье, гранулах полистирола, составляет не более 0,05%. Для вспенивания EPS в сырье применяется добавка пентана. Это вещество 4 класса опасности (малоопасные в-ва, такие как, например, бензин). Очень кратко процесс производства: гранулы поступают во вспениватель, где с помощью пара они превращаются во вспененные гранулы («шарики») EPS, которые в свою очередь просушиваются, затем подаются в блок-форму и спекаются опять же при высокой температуре. При этом основная часть остаточного стирола в 0,05% при производстве EPS попросту испаряется и удаляется при производственном цикле в вентиляцию. Во время отстаивания и просушки из готового пенополистирола испаряются лишняя влага и остатки пентана. В итоге получается материал, состоящий из полистирола и 95-98% воздуха. Иногда можно услышать утверждения, что пенополистирол со временем разлагается с выделением стирола. Компания BASF регулярно проверяет установленный в реальные условия эксплуатации более 50 лет назад образец пенополистирола и отмечает полное отсутствие разложения, поэтому утверждения про «разложение с выделением» являются сплетнями. Безопасность для здоровья также подтверждает тот факт, что пенополистирол используется для пищевой упаковки (в соответствии с Гигиеническими Нормативами ГН 2.3.3.972-00).

Как-то не предаётся широкой огласке факт, что основным сырьём для производства подавляющего большинства водно-дисперсионных красок (из низшей ценовой категории, потому что дешевле, чем на акрилатах), которые широко используются при ремонте и отделке помещений, служит связующее бутадиен-стирол (ГОСТ 28196-89). Опять это «страшное» слово. Но, если стирол и вещества аналогичной опасности встречаются чаще в других материалах, чем непосредственно в пенополистироле, то из всего возможного (водно-дисперсионные краски, автомобильные шины, АБС-пластики, корпуса электронных устройств, обувь и т.п.), наличием стирола именно в пенополистироле регулярно пугают общественность.

Пенополистирол горит

Да, пенополистирол относится к горючим материалам (группы «Г» по ГОСТ 30244-94) и различается на марки ПСБ и ПСБС (с наличием антипирена или иначе «самозатухающий»), который поддерживает самостоятельное горение не более 4 секунд (по ГОСТ 15588-86). При этом температура самовозгорания (ГОСТ 12.1.044-89) пенополистирола выше 460°С. К примеру, температура самовозгорания такого натурального материала, как хлопок – 253°С.
В настоящее время с улучшением технологии, производители пенополистирола переходят на свои Технические Условия, где характеристики материала ещё жёстче, к примеру, самостоятельное горение ПСБС не превышает 1 секунды (марка ПСБС-25ф по ТУ).

Для оценки горючести строительных систем, где материалы используются в комплексе, введена классификация. Пенополистирол ПСБС-25ф входит в тонкослойную композитную штукатурную фасадную систему теплоизоляции (т.н. «мокрый» фасад или ETICS по ГОСТ Р 52953-2008), где класс пожарной опасности системы К0, что значит «непожароопасный» (СНиП 21-01-97*), это самый высокий уровень пожарной безопасности в строительных конструкциях (ГОСТ 30403), если соблюдать все предписанные технологией применения правила.

Внутри помещений проблем вообще с горючестью хватает. Так, если будет пожар, то в первую очередь будут гореть предметы домашней/офисной обстановки, где доля горючих материалов типа лакокрасочных, ковровых покрытий, линолеума, ткани, ДСП, изделий из пластика и дерева достаточно высока и без пенополистирола.

Так, к примеру, очень высок процент пожаров в квартирах, начинающихся с поджога диванов и кроватей от не потушенной сигареты. И, казалось бы, причём тут пенополистирол, когда, следуя логике того чиновника из МЧС, нужно запретить использование линолеума, паркетных покрытий, обоев, поролона, тканей, дерева, а мебель изготавливать исключительно из железных уголков и листового металла, причём на полу обязательно оставлять только цементно-песчаную стяжку. На фоне составляющих жилое пространство комплекса материалов, опасность использования пенополистирола, как строительного материала, крайне незначительна.

При горении выделяются отравляющие вещества

Выдержки из ТУ одного из производителей пенополистирола уточняют эту опасность:

— При горении полистирола образуются двуокись углерода, окись углерода, сажа.

— Продукты разложения полистирола, образующиеся при термодеструкции и при термоокислительной деструкции, токсичны. При переработке полистирола в результате частичной деструкции материала могут выделяться пары стирола, бензола, этилбензола, толуола, оксида углерода.

Вашему вниманию представлены цитаты из документа, утверждённого соответствующим образом. Утверждение документов происходит после проведения всех необходимых испытаний по ГОСТам аккредитованными в Федеральном Центре Сертификации (ФЦС) лабораториями. Это единственные легитимные источники информации, в соответствии с требованиям ФЗ №184 «О техническом регулировании».

Получается, что открытое горение пенополистирола как раз наименее опасно, так как выделяются продукты распада, характерные для горения дерева. Более опасные вещества появляются в результате сильного нагрева при определённых условиях, которые создаются, когда в помещении человек выжить уже не может по причине элементарного выгорания помещения.

Использование пенополистирола в строительстве

Пенополистирол используется, в основном, в качестве теплоизоляции и намного реже в виде декоративных элементов. Самая лучшая теплоизоляция здания с точки зрения конструкции и соблюдения всех строительных и санитарных норм выполняется снаружи.

Как выше отмечалось, никакой пожарной опасности применения пенополистирола (применяется ПСБС-25) в фасадном утеплении нет. Даже паропроницаемость EPS позволяет обходиться без активных систем кондиционирования и вентиляции, чем в случаях использования в качестве теплоизоляции стен XPS. Говоря обывательским языком, пенополистирол EPS «дышит» почти как дерево (EPS-0,05 мг/(м?ч?Па); сосна поперёк волокон 0,06 мг/(м?ч?Па) – Приложение «Д» СП 23-101-2004). По нормативам нельзя использовать пенополистирол в вентилируемых фасадах, в деревянных стропильных кровельных системах. Без каких-либо ограничений пенополистиролом можно утеплять полы, чердаки, плоские крыши на негорючих основаниях с устройством на нём защитно-выравнивающей стяжки.

XPS используется для утепления цокольной части зданий (с облицовкой негорючими материалами или по системе ETICS), грунтов, фундаментов, где пожарной и иной опасности от материала также никакой нет. Внутри помещения использовать пенополистирол нет необходимости, за исключением вышеописанной теплоизоляции полов со стяжкой (теплоизоляция от подвала и устройство «тёплых полов») и в редких случаях, когда иначе невозможно, внутренней теплоизоляции стен.

При этом при всех случаях использования пенополистирола необходимо соблюдать требования ГОСТ 15588-86, который предписывает обязательные условия: — необходимо избегать контакта плит с внутренними помещениями — температура изолируемых поверхностей не должна превышать 80°С

В полах это обеспечивается устройством цементно-песчаной стяжки, на стенах – выполнение клее армирующего слоя на цементных клеевых смесях по системе ETICS или защитой отделочными материалами и системами (лучше – негорючими).

В профессиональном строительстве все требования соблюдаются, так как над применением материала работают специалисты из проектных организаций, строительной экспертизы, групп технического надзора. Не всё всегда гладко, но, тем не менее, весь негатив в применении пенополистирола исходит исключительно от людей, которые не имеют понятия о грамотном строительстве.

В Европе

Пенополистирол очень широко используется в строительстве и никаких разговоров о запрете даже не ведётся. При применении жёстко соблюдаются все установленные европейские нормы EN и никаких негативных последствий это не вызывает. Если есть споры, то они решаются в суде на основании доказательств.

В РФ, к сожалению, можно распространять сплетни, потому что в судебном порядке попытки наказания за это занятие пока полностью бесперспективное.

Откуда тогда пахнет пенополистиролом

В России сложилась порочная практика, когда в компаниях при отсутствии грамотного технического отдела, низкооплачиваемые «манагеры», чтобы заработать свои %% с продаж, компенсируя собственную безграмотность, занимаются распространением порочащих слухов о конкурирующих товарах. Чем напрягаться в представлении своих товаров, проще наговорить на конкурентов, у которых всё ядовито, пожароопасно, регулярно сгрызается мышами, разваливается через 3 года, выделяет боевые отравляющие вещества и прочий набор различных выдумок и нелепостей. И самая любимая тема – на основании неправильного применения материала делать выводы о его непригодности. На всём этом делается личный гешефт*.

* ГЕШЕ’ФТ, а, м. [нем. Geschaft] (разг. ирон.). – мелкое выгодное предприятие, торговая сделка, спекуляция. «Сделать хороший гешефт». || Извлечение личной выгоды в деле, требующем бескорыстия; неразборчивая нажива. (толк. словарь Ушакова)

© Copyright 2008-2019 Торговый дом «АЗСТРОМ Керчь». Все права защищены. Копирование материалов, в том числе фото, допускается исключительно с указанием ссылки на нас, как на источник.